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消失模鑄造干燥間溫濕度要求
2021-12-10
實(shí)型鑄件的消失模溫濕度干燥要求。
目前，我國(guó)鑄造工業(yè)采用消失模鑄造工藝，其制造工序簡(jiǎn)單，尺寸精度高、生產(chǎn)效率高、加工余量少、并更綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)；不只適合鑄鋼.鑄鐵，較適合鑄銅.鑄鋁等；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，一條生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)不同合金.不同形狀.大小不同鑄件。我們知道，在消失模鑄造工藝中，白模具的質(zhì)量達(dá)到80-90%，鑄件的質(zhì)量和精度都達(dá)到90%！
模型制作完成后，需要在模具表面涂上一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂覆二至三次，涂層厚度0.5~2mm。漆膜消失模面完成后，需經(jīng)過(guò)干燥使漆膜固化并完全干燥，以備后續(xù)生產(chǎn)用。涂料應(yīng)在40~50℃干燥，干燥溫度不宜過(guò)長(zhǎng)，否則表面容易產(chǎn)生裂紋。每次涂漆結(jié)束后，須干燥，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，若涂膜未干透，澆注時(shí)鋼水遇到水份會(huì)產(chǎn)生大量氣體，造成返修，涂層未干透，涂料透氣性差，無(wú)法及時(shí)排出，噴漆時(shí)應(yīng)進(jìn)行下一輪涂塑。
與傳統(tǒng)的消失模干燥方式相比，同益空氣能專業(yè)提供的消失模干燥空氣能熱泵機(jī)組具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是消失模干燥方式干燥；
1.自動(dòng)控制。用觸摸屏控制，微電腦操作，節(jié)約人力成本，易于掌握。
2.節(jié)省空間。與傳統(tǒng)的干燥室相比，占用空間少，降低投資。裝置安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試容易。
3.節(jié)約能源。節(jié)能比可達(dá)3.0以上，單位耗能可做3倍以上的工作.系統(tǒng)在達(dá)到設(shè)定溫度要求后將自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.高效除濕：根據(jù)溫度、濕度、露點(diǎn)溫度、蒸發(fā)器表面流通空氣的數(shù)量和蒸發(fā)器中冷媒的流量，提高除濕效率，達(dá)到干燥要求。
5.高效節(jié)能：閉式循環(huán)加熱，減少排濕造成的能量損失，系統(tǒng)回收濕氣中水的巨大潛熱，提高烘房溫度，縮短機(jī)組運(yùn)行時(shí)間，極大地提高了機(jī)組的綜合能效。
6.環(huán)保安全.無(wú)污染：干燥介質(zhì)在密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，環(huán)保。
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